Dental Dam Punch

Dental Dam Punch
produkt introduktion:
Denna Dental Dam Punch är konstruerad för rutinmässiga tandingrepp där stabilitet och repeterbar passform är avgörande, och finns vanligtvis på sjukhusets tandvårdsavdelningar och privata kliniker. Byggd via MIM (Metal Injection Moulding) med elektroplätering i 440C rostfritt stål, uppnår den en optimal balans mellan styrka, vikt och tillverkningsbarhet.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av dental damstans i Kina. Om du ska köpa-dental damstans av hög kvalitet tillverkad i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.

 

Användningsfodral och material

 

Denna Dental Dam Punch är konstruerad för rutinmässiga tandingrepp där stabilitet och repeterbar passform är avgörande, och finns vanligtvis på sjukhusets tandvårdsavdelningar och privata kliniker. Byggd via MIM (Metal Injection Moulding) med elektroplätering i 440C rostfritt stål, uppnår den en optimal balans mellan styrka, vikt och tillverkningsbarhet. Som program-specifik hårdvara produceras varje stans strikt efter din ritning för att säkerställa perfekt inriktning av kuddar, hål och tätningsytor med din montering.

product-800-533

 

Tillverkning & noggrannhet

 

product-1000-337

Vår Dental Dam Punch-rutt uppnår nästan nätform och skyddar funktionell geometri till ISO 2768-1 m. Sekundär bearbetning tillämpas endast där det behövs för att stabilisera inriktningen och tätningsprestanda, vilket hjälper varje Dental Dam Punch att falla på plats med minimal variation.

 

Finish & Renlighet

 

Efter formning färdigställs komponenter genom en process i flera-steg. Det börjar med centrifugalbehandling för att grada och jämna ut ytan, vilket ger ett överlägset substrat för efterföljande plätering. Detta följs av ultraljudsrengöring för att noggrant ta bort bearbetningsoljor och fingeravtryck. En kort nedsänkning i en utspädd svavelsyralösning etsar sedan bort det tunna ytoxidskiktet. En annan ultraljudsrengöring säkerställer fullständigt avlägsnande av föroreningar från sprickor och hål. Slutligen elektropläteras delarna i ett nickelsulfamatbad, med temperatur, pH och strömtäthet noggrant kontrollerade för att avsätta den ideala beläggningen. Detta ger en enhetlig yta som stödjer långsiktig tillförlitlighet och ett rent utseende, vilket resulterar i en Dental Dam Punch som bibehåller funktionssäkerhet och minskar nedströms omarbete.

 

Validering och efterlevnad

 

Varje parti av Dental Dam Punch är validerad mot ritnings- och materialkrav. Kvalitetskontroller börjar med spektrometertestning av för-prover för att verifiera den kemiska sammansättningen av inkommande metallpulver och bindemedel. Både gröna delar och sintrade delar inspekteras med hjälp av bromsok, CMMs (Coordinate Measuring Machines) och metallografiska mikroskop för att övervaka dimensioner, kritiska egenskaper, geometriska toleranser, samt för att analysera sintrad densitet och mikrostruktur. Under galvaniseringsprocessen tas prover för att kontrollera beläggningens sammansättning, tjocklek och vidhäftningsstyrka. Färdiga produkter genomgår en slutlig inspektion med mikrometrar, precisionsok, förstoringsglas och hårdhetstestare för att säkerställa att utseende, dimensioner och prestanda uppfyller alla specifikationer. Vi använder en-till-från din tryckta-kunddesign och -verktyg är privat IP och återanvänds aldrig i olika program.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnamn

Dental Dam Punch

Tillverkningsprocess

MIM+galvanisering

Vikt

4g

Material

440C / AISI 440C

Ansökan

Dental Dam Punch är designad för rutinmässiga tandingrepp, vilket gör den till standardutrustning på både sjukhusets tandvårdsavdelningar och privata kliniker.

Ytbehandling

Centrifugalbehandling (trumman), ultraljudsrengöring och nickelplätering

Dimensionell tolerans

ISO 2768-1 m

Hårdhet

HRC>55

Värmebehandling

Vakuumsläckning

Saltspraytest

Inga specifika krav

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablerat 1995, utmärker sig inom FoU och tillverkning av precisionskomponenter, förankrat av 30+ år av expertis inom gjutning av silica sol. Baserad i Qinhuangdaos ekonomiska utvecklingszon sedan 2010, dess 26 000 kvm stora fabrik har 200 anställda och en årlig kapacitet på 20 miljoner{10}}. Kärnstyrkorna täcker metallformsprutning, precisionsgjutning, aluminiumformgjutning-och avancerad CNC-bearbetning, vilket ger flexibla fler-processlösningar för små-metallkomponenter med hög precision.

MG4456 -

 

Vår verkstad

 

Vaxmönsterverkstad

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbyggnadsverkstad

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dewax & hällningsverkstad

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbetning & kulblästringsverkstad

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bearbetning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verkstad för formsprutning av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vårt team

 

product-1600-658

 

Kunder besöker

 

product-1000-869

 

Certifikat

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.F: Vilka problem kan orsakas av felaktig råmaterialblandning, och hur kan de undvikas?

S: Felaktig blandning av råvaran skulle orsaka ojämn fördelning av metallpulver och bindemedel och kan leda till dålig injektionsvätskeförmåga vilket resulterar i ofullständig delbildning i formen, eller så kallad kortskott. Partiellt överskott av bindemedelsrester på vissa platser. Ojämn sintringsförtätning i slutliga delar. För att undvika sådana problem används högskjuvningsblandare samtidigt som exakt kontroll av blandningens temperatur och tid också beaktas.

2.F: Vad är sintringsprocessens mekanism angående Metal Injection Molding (MIM), och hur uppnår den förtätning?

S: Mekanismen för sintringsförtätningsprocessen sker i tre steg. Halsbildning, porkrympning och porförslutning . Genom att tvinga atomerna att spridas genom hög temperatur skulle de pulveriserade partiklarna resultera i halsbildning, i den processen skulle porerna krympa och så småningom stängas vilket resulterar i förtätning och förbättrar delens mekaniska egenskaper.

3.F: Hur utvärderar man utmattningsmotståndet hos metallformsprutningsdelar (MIM) och vilka faktorer kan påverka det?

S: Delens utmattningsmotstånd utvärderas genom utmattnings- och cyklisk belastningstestning. Faktorer inkluderar relativ densitet, ytfinish och nivåer av inre defekter. En högre relativ densitet är naturligtvis bättre, slätare ytor kan minska spänningskoncentrationen, färre inre defekter innebär färre porer och skulle förbättra utmattningsmotståndet hos delen.

 

Populära Taggar: dental dam punch, Kina dental dam punch tillverkare, leverantörer, fabrik, Tanddammklämma, Dental Dam Punch, Tång för tandläkarinstrument, delar till medicintekniska produkter, Medicinsk skalpellhandtag, MIM-metalldelar

Skicka förfrågan
du drömmer om det, vi designar det
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontakta oss