Stålgjutningsdelar

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av stålgjutdelar i Kina. Om du ska köpa högkvalitativa-stålgjutdelar tillverkade i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.

Översikt

 

Våra stålgjutdelar tillverkas för hög-lastbärande strukturer där styrka, dimensionell tillförlitlighet och ytskydd är avgörande. Tillverkade av precisionsgjutning av silica sol kombinerat med bearbetning och Dacromet-beläggning, levereras dessa delar som gjutgods i ett-stycke för att undvika svetsfogar, minska monteringsgap och minimera -svetsinducerad stress. Det här tillvägagångssättet förbättrar den övergripande strukturella styvheten och långsiktig-servicestabilitet i fordons- och tung-tillämpningar.

Dessa stålgjutdelar används som kärnstödskomponenter i fordons- och anläggningsmaskiner, där en styv struktur i ett stycke förbättrar säkerheten och hållbarheten. Typiska applikationer inkluderar broms- och kopplingspedalstödstrukturer i passagerar- och kommersiella fordon, förarpedalstöd för grävmaskiner och lastare och pedalstöddelar för järnvägsfordon som broms- och gaspedaler. Kombinationen av investeringsgjutning, kontrollerad glödgning, precisionsbearbetning och Dacromet-beläggning hjälper till att leverera konsekvent monteringspassning, korrosionsskydd och pålitlig prestanda i miljöer med vibrationer och hög-belastning.

Materialet är ZG 35 gjutstål, motsvarande internationell kvalitet JO2501, med CT6 dimensionell tolerans. Efter gjutning appliceras stålkulor vid högt tryck för att avlägsna skalrester, oxidskal, vidhäftad sand och svart hud. Fin sand används sedan vid lågt tryck för att minska ytspänningen. Delar glödgas därefter, rätas ut och bearbetas. Efter inspektionsgodkännande appliceras Dacromet-beläggning för att förbättra korrosionsskyddet för krävande driftsmiljöer.

Kvalitetskontroll börjar med direkt-avläsningsspektrometertestning av JO2501-kemi (C, Mn, Si, etc.) för att förhindra materialblandning eller-utom-specifik sammansättning. Tackorna kontrolleras visuellt för allvarlig rost eller inneslutningar, med provtagning av mekaniska tester som utförs vid behov. Vaxmönster inspekteras visuellt, sedan mäts nyckelfunktioner som monteringshål och stödarmar med hjälp av bromsok och projektorer. Under skaltillverkning kontrolleras skalen för sprickor och urholkning; skaltjocklek och tryckhållfasthet provas. Under hällning används infraröd temperaturövervakning och metallografisk provtagning kontrollerar smältans renhet, vilket minskar risken för inneslutning och porositet. Efter gjutning får stålgjutdelar 100 % visuell kontroll. Externa profiler mäts med bromsok och mikrometrar, medan CMM verifierar hålposition,-stödarmsparallellitet och andra GD&T-krav. Metallografiska kontroller samplas för att bekräfta-den gjutna strukturen. Efter glödgning testas hårdheten och efter uträtning verifieras planhet och vinkelräthet. Efter Dacromet-beläggning kontrolleras utseendet för körningar, missade områden eller flagning, och beläggningstjockleken mäts med en filmtjockleksmätare.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablerat 1995, utmärker sig inom FoU och tillverkning av precisionskomponenter, förankrat av 30+ år av expertis inom gjutning av silica sol. Baserad i Qinhuangdaos ekonomiska utvecklingszon sedan 2010, dess 26 000 kvm stora fabrik har 200 anställda och en årlig kapacitet på 20 miljoner{10}}. Kärnstyrkorna täcker metallformsprutning, precisionsgjutning, aluminiumformgjutning-och avancerad CNC-bearbetning, vilket ger flexibla fler-processlösningar för små-metallkomponenter med hög precision.

Populära Taggar: stålgjutningsdelar, Kina stålgjutdelar tillverkare, leverantörer, fabrik, Climb Auto System Casting, Gjutning av säkerhetslås, Gjutning av servicehiss, Servicelyfts styrhjul, Gjutna delar i rostfritt stål, Stålgjutningsdelar